膜技术在国内外电镀行业应用情况

电镀行业是当今三大污染工业之一。据统计，全国电镀行业每年排出的电镀废水约有40亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量，严重加剧水资源的短缺。电镀用水量大、电镀漂洗水严重污染，导致了电镀工业无法持续发展。现在各国争相发展水资源再利用技术，以解决水资源的短缺及环境污染问题。而膜技术正成为达到这些目的的一个发展趋势。

电镀含镍废水回用设备,电镀含铬废水回用设备

由于膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，采用合适的膜分离来浓缩电镀液的漂洗水，浓缩倍数可以达到100倍（以体积计）。膜分离后的浓缩液经过适当处理达到一定的镍离子浓度后回到电解槽，即回收镍，膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中，从而实现电镀废水处理的*。因此，膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用。

电镀在线回收设备生产技术介绍:

出水水质：重金属直接回用于电镀线或回收外卖，水回用。

用 途：适用于新建企业或废水分流状况较好的企业。 含铬废水采用阴柱和阳柱串联的离子交换方法，对废水中的六价铬废水进行处理，回收的铬酸可经过进一步处理回用电镀线，水可回用于前电镀废水处理。

超滤+反渗透全膜法电镀废水处理及回用:

电镀在线回收设备生产电镀废水主要的产生部分为前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成，酸碱废水组要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的物化处理即可排放或回用，但物化处理成本较高（主要是加药费用），占地大等缺点。废水种类：前处理废水、含氰废水、含铜废水、含铬废水、含镍废水、含锌废水。处理后水质达到《电镀废水排放标准》GB21900-2008。